Đối với gạch không nung miền Trung hiện nay, những dây chuyền gạch còn gặp nhiều nhược điểm có thể kể đến như sau:

  • Để làm gạch ống lỗ đứng, tất cả các máy trên thị trường miền trung khi làm ra viên gạch đều gặp vấn đề như: viên gạch không đạt cường độ theo tiêu chuẩn TCVN 6477:2016, chiều cao các viên gạch trong cùng một khay có độ chênh lệnh quá lớn (>2mm)
  • Hiện tượng nứt âm viên gạch làm giảm chất lượng xảy ra quá nhiều (xảy ra chủ yếu ở gạch 4, 6 lỗ đứng)
  • Quá trình nạp liệu chậm, xe liệu phải di chuyển quá nhiều lần, nếu nạp liệu không đầy đủ các vị trị dẫn đến hao mòn khuôn nhanh, chất lượng gạch không đảm bảo, tỷ lệ phế phẩm cao.
  • Gạch ống lỗ đứng thường được sản xuất dựa theo kích thước gạch đất nung, nên luôn bị so sánh về mặt trọng lượng là lớn hơn gạch nung quá nhiều
  • Hầu hết đều sản xuất bán tự động, luôn có 1 người túc trực ngay tại PLC điều khiển máy chính, 1 người điều khiển hệ thống phối trộn nguyên liệu, chưa động bộ hoàn toàn để giảm nhân công.
  • Các nhà máy hiện nay đều sử dụng hệ thống trạm trộn nhỏ ( 2 khoang hoặc 3 khoang) nhưng chỉ khoảng 10m3 chứa liệu
  • Hầu hết nhà máy đều để liệu ngoài trời, dẫn đến khó kiểm soát độ ẩm nguyên liệu, gây gao hụt xi măng khi liệu ướt hơn hơn bình thường.
  • Các máy trên thị trường đều đang chạy công suất thấp hơn nhiều so với cam kết nhà cung cấp.

Giải pháp khắp phục:

  • Đảm bảo quá trình nạp liệu bằng cách điền đầy đủ các vị trí khuôn khi xe nạp liệu chạy qua lại: khuôn được thiết kế có khe rãnh tối ưu để khi xe gầu chạy liệu dễ dàng lọt xuống lòng khuôn,
  • Xe cấp liệu với cánh quạt quay với tốc độ cao, khi bố liệu sẽ tiến hành cấp liệu và đập vỡ liệu lần thứ hai, có hiệu quả chống việc nguyên liệu đóng cục, khiến nguyên liệu xuống khuôn đều khắp các ngóc ngách. Cánh quạt quay với góc là 70 độ, chịu phụ tải nhẹ hơn so với cánh quạt quay tròn, việc sửa chữa và vệ sinh sẽ tiện lợi hơn.
  • Phối trộn nguyên liệu phải đảm bảo độ ẩm phù hợp, kích thước mạt đá phải được kiểm soát tránh cỡ hạt lớn làm hỏng khuôn khi ép.
  • Chất lượng khuôn có độ cứng cao từ 55-60 HRC đảm bảo đến 100.000 lần dập.
  • Quá trình rung ép phải được thực hiện đồng bộ bằng mô tơ biến tần, ra khuôn phải nhẹ nhàng tránh những chấn động mạnh làm hỏng viên gạch.

Dần dần các nhà máy gạch không nung sẻ phải chuyển mình mạnh mẻ, sản xuất ra những viên gạch có mẫu mã, chất lượng tốt nhất. Thứ nhất để tạo ra sự cạnh tranh vững mạnh lâu dài, sống còn của doanh nghiệp. Thứ hai chất lượng viên gạch tốt để xây dựng nên những công trình vững chãi, tạo được niềm tin tuyệt đối cho người sử dụng.

Do vậy việc lựa chọn được một công nghệ sản xuất tốt , cho ra những viên gạch đảm bảo cường độ uốn, cường độ nén, độ thấm nước đòi hỏi nhà sản xuất phải hiểu rỏ quy trình sản xuất, lựa chọn được dây chuyền thiết bị tiên tiến.

Nhà đầu tư nên đặt cho người cung cấp máy những câu hỏi trên để biết được công nghệ của họ có phù hợp để làm gạch hay không , đặc biệt là gạch 6 lỗ đứng ở thị trường miền Trung hiện nay.

Chuyên viên dự án: Hoàng Nhật Thu – 01254857777 

Khảo sát và tổng hợp

Leave a comment